Najsvestraniji poliestersko rezano vlakno za opće predenje tekstila je a 1.4 denier, 38 mm čvrsto vlakno s duljinom reza usklađenom s pamukom s kojim će se miješati. Ova specifikacija osigurava optimalnu ravnotežu predivosti, ravnomjernosti pređe i držanja tkanine. Za netkani iglani filc, a 6 deniera, 64 mm šuplje konjugirano poliestersko sortirano vlakno pruža potrebnu elastičnost i volumen, dajući gotovom geotekstilu visoku debljinu koja zadržava svoju debljinu pod tlačnim opterećenjem od 200 kilopaskala .
Kako se poliestersko spajano vlakno izrađuje i reže na željenu duljinu
Poliestersko rezano vlakno počinje kao kontinuirana filamentna pređa ekstrudirana iz polimernih čipova polietilen tereftalata. Filamenti se izvlače kako bi se molekule polimera usmjerile, čime se razvija vlačna čvrstoća vlakna, zatim se mehanički skupljaju kako bi vlakno dobilo valovitu teksturu koja zahvaća susjedna vlakna tijekom predenja. Frekvencija savijanja je tipična 10 do 14 nabora po inču za tekstilna vlakna, koja osiguravaju koheziju potrebnu za formiranje jedinstvene kartice.
Nakon savijanja, kontinuirano predivo se reže na unaprijed određene duljine koje odgovaraju duljini spajalica prirodnih vlakana s kojima će se poliester miješati. A poliestersko rezano vlakno za miješanje pamuka izrezuje se na 38 mm , dok se vlakno za miješanje kamgarne vune reže na 64 mm ili više . Preciznost rezanja izravno utječe na kvalitetu pređe. Varijacija više od ±1 mm u reznoj duljini stvara nepravilnosti pri izvlačenju koje se pojavljuju kao debela i tanka mjesta u ispredenoj pređi, smanjujući njezinu prekidnu čvrstoću do 8 posto .
Denier i njegov utjecaj na performanse gotovog proizvoda
Poricatelj a poliestersko rezano vlakno — težina u gramima od 9000 metara vlakana — najvažnija je pojedinačna specifikacija koja odgovara predviđenoj krajnjoj upotrebi. Donja tablica prikazuje raspone denijera na njihove primarne primjene i karakteristike performansi koje optimiziraju.
| Raspon Denier | Tipična duljina reza | Primarna primjena | Ključni atribut izvedbe |
|---|---|---|---|
| 0,8 do 1,2 | 32 do 38 mm | Fina pređa, intimna odjeća | Meka ruka, izvrsna draperija |
| 1,2 do 1,5 | 38 mm | Mješavina pamuka, opći tekstil | Uravnotežena snaga i udobnost |
| 3 do 6 | 51 do 64 mm | Netkani tekstil, tepih, punilo | Visoka otpornost, rasuti |
| 15 do 25 | 64 do 100 mm | Geotekstil, teški filc | Čvrstoća konstrukcije, trajnost |
A poliestersko rezano vlakno od 1,4 deniera smatra se radnim konjem u predilnoj industriji jer je finoća bliska visokokvalitetnom pamuku. Kada se pomiješa u omjeru od 65 posto poliestera do 35 posto pamuka , rezultirajuća pređa može se ispredati do finih brojeva kao Ne 40 s ravnomjernošću pređe CV manjom od 12 posto na Usterovoj ljestvici. Grublja vlakna iznad 6 deniera nikada se ne koriste za pređu za odjeću jer stvaraju oštru, grebajuću ruku koju potrošači odbijaju.
Čvrsta, šuplja i specijalna vrsta poliesterskih sortiranih vlakana
Oblik poprečnog presjeka a poliestersko rezano vlakno određuje njegovu zapreminu, svojstva toplinske izolacije i prijenos vlage. Tri različite kategorije opslužuju različita tržišta.
- Čvrsto poliestersko rezano vlakno ima okrugli presjek i koristi se za standardne primjene predenja. Ima gustoću od 1,38 grama po kubnom centimetru , upornost 4,5 do 5,5 grama po denieru , i prekidno istezanje od 25 do 35 posto . Čvrsto vlakno je zadani izbor osim ako određeni funkcionalni zahtjev ne zahtijeva modificirani poprečni presjek.
- Šuplje poliestersko rezano vlakno sadrži jedan ili više kontinuiranih kanala koji se protežu duž cijele niti. Šuplja jezgra smanjuje gustoću vlakana na približno 1,0 do 1,2 grama po kubnom centimetru i zadržava mirni zrak, povećavajući toplinsku izolaciju 30 do 40 posto u usporedbi s čvrstim vlaknom istog denija. Šuplje poliestersko rezano vlakno je preferirano punjenje za poplune, jastuke i gornju zimsku odjeću.
- Niskotaljivo poliestersko rezano vlakno ima modificirani sastav kopolimera koji se tali na 110 do 130 stupnjeva C , znatno ispod tališta od 260 stupnjeva C standardnog poliestera. Kada se pomiješa s običnim vlaknima na 15 do 25 posto težinom i zagrijana, komponenta niske taljivosti teče i spaja vlakna zajedno na njihovim sjecištima, stvarajući samoojačavajući netkani materijal bez potrebe za lateksnim ili akrilnim vezivima.
Poliesterska rezana vlakna u proizvodnji netkanog materijala
Industrija netkanog tekstila troši značajan dio globalnog poliestersko rezano vlakno proizvodnju, koristeći ga za proizvodnju proizvoda koji se kreću od automobilskih krovnih obloga do medija za filtriranje. Vlakna se otvaraju, grebenaju u mrežu, a zatim spajaju probijanjem iglom, toplinskim kalandriranjem ili hidropreplitanjem. Denier vlakana i završna obrada igraju odlučujuću ulogu u procesu oblikovanja mreže.
Za geotekstil s iglom, a poliestersko rezano vlakno od 6 do 15 deniera s duljinom reza od 64 do 90 mm osigurava visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na probijanje potrebnu za stabilizaciju tla i drenažu. Površina vlakana mora biti tretirana antistatičkim završnim slojem koji raspršuje statički naboj nastao tijekom grebanja velikom brzinom, koji inače može dosegnuti 50 000 volti i uzrokovati kolaps mreže. Ispravno završeno vlakno obradit će se brzinama većim 150 metara u minuti na modernoj liniji za grebenanje bez formiranja preklopa ili omatanja vlakana.
Omjeri miješanja i njihov učinak na kvalitetu pređe
Udio od poliestersko rezano vlakno u miješanoj pređi određuje ravnotežu između snage, udobnosti i cijene. Mješavina 65 posto poliestera do 35 posto pamuka je industrijski standard za tkanine za radnu odjeću i uniforme jer poliester pruža čvrstoću i otpornost na gužvanje, dok pamuk omogućuje upijanje i prirodnu ruku. Pri ovom omjeru prekidna čvrstoća pređe je približno 18 centinewtona po teksu , što je dovoljno da preživi tkanje velikom brzinom bez pretjeranih lomova osnove.
Za odjevne predmete koji će se nositi uz kožu, a 50/50 mješavina poliestera i pamuka ili je poželjna inverzna mješavina 35/65 poliester-pamuk. Veći udio pamuka poboljšava upijanje vlage i smanjuje sintetički osjećaj tkanine. Međutim, smanjenje poliestersko rezano vlakno sadržaj ispod 35 posto značajno smanjuje otpornost pređe na abraziju, čineći tkaninu neprikladnom za teške primjene. Tkanina s manje od 35 posto poliestera izgubit će više 20 posto svoje težine nakon 1000 Martindale ciklusa abrazije.
Specifikacije testiranja koje provjeravaju kvalitetu poliesterskih spajanih vlakana
Prije isporuke od poliestersko rezano vlakno bude primljen u predionicu, mora proći niz testova kontrole kvalitete koji potvrđuju da zadovoljava dogovorene specifikacije. Najkritičniji parametri i njihovi kriteriji prihvaćanja uključuju:
- Denier varijacija : Prosječni denier lota ne smije odstupati više od ±3 posto od nominalne vrijednosti, a koeficijent varijacije unutar partije mora ostati ispod 5 posto . Veće varijacije uzrokuju razlike u unosu boje koje se pojavljuju kao trake u boji u gotovoj tkanini.
- Točnost duljine reza : Prosječna duljina reza mora biti unutar ±1,5 mm navedene duljine. Preduga vlakna stvaraju probleme pri izvlačenju tijekom predenja, dok kratka vlakna povećavaju indeks dlakavosti pređe.
- Stabilnost savijanja : Zadržavanje skupljanja nakon 10 minuta zatezanja na 0,1 gram po denieru mora premašiti 70 posto . Vlakna koja pod napetostima trajno gube savijenost proizvode ravnu, beživotnu pređu s lošim pokrovom.
- Završna razina : Završna obrada nanesena na površinu vlakana trebala bi biti između 0,08 i 0,15 posto prema težini. Nedovoljna završna obrada uzrokuje nakupljanje statičkog elektriciteta tijekom grebanja, dok pretjerana završna obrada zagušuje odjeću kartice i valjke za izvlačenje.
Preporuke za skladištenje i rukovanje za optimalnu izvedbu predenja
Stanje od poliestersko rezano vlakno bala u trenutku otvaranja izravno utječe na učinkovitost predenja. Bale se moraju skladištiti u klimatiziranom prostoru na 20 do 25 stupnjeva C i 55 do 65 posto relativne vlage za barem 24 sata prije otvaranja. Hladna vlakna dopremljena izravno iz negrijanog skladišta kondenzirat će vlagu kada budu izložena toplom zraku prostorije za predenje, uzrokujući da se vlakna slijepe i tvore nep klastere koji prežive grebenanje i pojavljuju se kao nedostaci na pređi.
Prilikom postavljanja mješavine bala za dugu proizvodnu seriju, bale iz različitih proizvodnih serija treba ravnomjerno rasporediti po rasporedu kako bi se izbjegle sve male varijacije u denijeru ili boji. Dobro vođeno polaganje poliestersko rezano vlakno proizvest će konzistentnu seriju pređe za serijom, zadržavajući varijaciju nijanse tkanine unutar CMC razlike u boji od 0,5 jedinica , koji je neprimjetan neuvježbanom oku.
